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    泰升母線槽生產制作工藝流程:母線加工-矯正-鉆孔-加工。


    1、硬母線的加工。按材料計劃到庫房領料,母線材料表面應平整、光潔,不應有裂紋、裂口、起皮、氣孔、夾雜物等缺陷。

    2、母線矯正。母線在加工前應放在平臺上或平直的型鋼上,用墊塊(銅、鋁或木墊塊均可)墊在母線上用錘間接敲打平直,用力要適當,不能過猛,否則引起母線變形。不得用鐵錘直接敲打母線,母線表面不得有錘痕、劃痕、氣孔、坑凹、起皮。


    按照實測尺寸下料,用機械加工方法剪切或手工鋸斷母線,禁止使用氣焊或電焊切斷母線。剪切后打磨切口處的毛刺。

    3、鉆孔。采用絲網印刷沖孔或鉆孔,母線連接處的開孔尺寸與搭接方式有關,按母線連接尺寸表進行開孔,開孔后應打磨平整毛刺。 母線連接孔,其直徑一般應大于螺栓直徑1 mm,孔眼加工應保證位置正確、垂直,不歪斜,孔眼間相互距離的誤差不應大于0.5mm。 成形,按實測母線的走向,用母線折彎機將母線彎曲成所需形狀,母線的折彎角度不得小于90°,成形后,彎曲處不應有裂紋或折皺,不平整度不大于1mm。母線的彎曲半徑不得小于規定數值。母線的彎曲一般進行冷彎,如需要加熱時,其溫度不得超過規定數值。

    4、接觸面的加工。母線之間連接時的接觸部份的表面,應加工平整,把表面的污垢清除干凈,涂上松香或焊錫膏.浸入錫鍋中進行鏜錫,使錫附在母線的表面。母線從 錫鍋中取出時,用抹布擦去表面的浮渣,露出銀白色的光潔表面。鏜錫處理的長度為母線寬度的2倍。加工后如不立即裝配,接觸面應用紙包好。

    5、母線噴漆。經過沖孔、彎曲、鏜錫處理后的母排,必須用鉛筆畫出噴漆線,噴漆線一律規定在搭接處10mm的位置上,尺寸偏差±1mm。 將劃好噴漆線的母排,用裁齊邊緣的紙和黑膠布沿噴漆線包扎(注意邊緣必須整齊,不得有毛邊)后,用廢舊導線綁扎后送噴漆。 母線涂漆應均勻,無流痕、刷痕起泡、皺紋、漏底等缺陷,接觸面不能粘漆,同一元件,同一側母線涂漆界線應一致,其界線距接觸面的距離相差不能超過10mm。一般噴黑漆。母線經加工后,其截面的減小值,銅母線不應超過原截面的3%,鋁母線不應超過5%。對100A以下的主回路采用銅芯絕緣導線時,應按測量尺寸下料,并在兩連接端焊接(錫焊)相應電流的銅鼻子。

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